電捕焦油器是有三種不同的形式,采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論是哪種結(jié)構(gòu),其中的工作原理是金屬導(dǎo)線與金屬管壁(或極板)間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。
三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均有殼體、沉淀劑、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
工作原理
氣體的放電過程:在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間一點發(fā)生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較
1.同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達(dá)到要求的電壓,直接影響焦油的捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差,其場強電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。
2.管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場,其場強電壓取 決于鋼管的半徑,其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區(qū)堵住這些空穴,這降低了圓筒內(nèi)空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
3.蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同,是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2~3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。
使用范圍
本產(chǎn)品主要用于冶金、化工、焦化、碳素、油頁巖、蘭炭、城市煤氣、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣、焦油氣中的焦油。同時清理其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果。對工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。