鍋爐排煙除塵器的選型設計要點-河北華康環(huán)保

      鍋爐排煙除塵設備有很多的型式，而且都有各自的特點和適用范圍。在選擇除塵器時，須全面考慮有關因素。比如：除塵效率、阻力、一次性投資、維護和管理費用等。但是重要的是除塵器的效率。我們應該經(jīng)過方案的比較，選擇效率高阻力低、設備投資少和運行費用低的除塵器。
      一般在選擇鍋爐除塵器是要注意以下幾點：
一、排煙的含塵濃度
     首先要了解當?shù)赜嘘P鍋爐煙塵允許排放的濃度及鍋爐拍煙塵的含塵濃度，計算出除塵器的應具有的除塵效率。
二、煙塵的分散度
     鍋爐排煙的飛灰是有大小不同的塵粒組成的。煙塵的粒徑范圍一般在3-500微米。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質量分數(shù)來表示它的分散度。不同型式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。但煙塵的粒徑在10微米以上占大部分時，離心式除塵器 具有較高的效率，而在幾微米以下的粒徑占大部分時，宜選用濕式除塵器。
同一類型的除塵器來說，捕集塵粒的大小不同，其相應的除塵效率也不同。在實際應用中，常用分級效率為50%的粒徑deso來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反映旋風除塵器性能的一項重要的指標。Deso越小，說明除塵效率越高。
     通常除塵器的阻力是在不同熱態(tài)風量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下判定的，為了便于比較，將阻力統(tǒng)一到鍋爐的額定工況時的煙氣量（按1t/h蒸發(fā)量為3000m³）、煙氣溫度為200℃，標準大氣壓下進行計算，稱為折算阻力。
三、煙氣量
     各種除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于理想運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率變化。例如旋風除塵器一般沒有負荷調整裝置。當實際負荷低于設計負荷時的70%一下時，由于其進口流速降低，除塵效率將顯著下降。當負荷高設計負荷時，會使除塵器的阻力增加。工業(yè)鍋爐運行時的煙氣量通常變化很大。鍋爐高負荷運行時，排煙量增加，低負荷運行時，排煙量小。因此選定除塵器時，應考慮煙氣量及變化這一因素。